LFEF型玻纖袋式除塵器

產品描述：LFEF型玻纖袋(dai)式除塵(chen)器(qi)由(you)含(han)塵(chen)氣(qi)體入口(kou)至凈化煙氣(qi)出口(kou)，本體結構由(you)進氣(qi)管路、進氣(qi)室、袋(dai)室、灰(hui)斗、排灰(hui)閥、出口(kou)管道及(ji)反吹(chui)風系(xi)(xi)統(tong)和清灰(hui)控(kong)制系(xi)(xi)統(tong)所組成。

LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能、穩定運行，煙囪出口排放濃度低于規定的100mg/mn3排放標準可達(＜50mg/mn3)。LFEF型玻纖袋式除塵器可不停機分室換袋，操作簡單，，運行費用低，是解決機立窯煙氣除塵的設備。現該布袋除塵器已(yi)被大型系列(lie)化，適用(yong)于礦熱(re)爐(lu)(lu)、電石爐(lu)(lu)、回轉窯(yao)窯(yao)尾等高溫(wen)、高濕腐蝕(shi)性氣體的(de)凈化。

LFEF型玻纖袋式除(chu)塵器是一(yi)種分(fen)(fen)室反吹(chui)袋式除(chu)塵器，它通常(chang)包括(kuo)以下三個部分(fen)(fen)：

1、進(jin)(jin)氣、排(pai)氣及反(fan)(fan)吹系統：包(bao)括(kuo)進(jin)(jin)氣管(guan)道(dao)、進(jin)(jin)氣室、反(fan)(fan)吹閥、反(fan)(fan)吹風(feng)管(guan)、三通管(guan)、排(pai)氣閥、排(pai)氣管(guan)。

2、袋室結構：包括灰斗(dou)、檢(jian)修門、本體框架(jia)、上下花(hua)板、濾袋、袋室。

3、排灰系統：包(bao)括排灰閥、螺(luo)旋輸送機。

LFEF型玻纖袋式除塵器由含(han)塵氣體入(ru)口(kou)至(zhi)凈化煙(yan)氣出(chu)口(kou)，本體結構由進(jin)(jin)氣管路、進(jin)(jin)氣室(shi)、袋室(shi)、灰(hui)(hui)斗、排灰(hui)(hui)閥、出(chu)口(kou)管道及反(fan)吹(chui)風系統(tong)和(he)清灰(hui)(hui)控制系統(tong)所組成。

LFEF型(xing)玻纖(xian)袋(dai)式除(chu)塵器(qi)采用的(de)(de)是(shi)經RH配方處理的(de)(de)玻纖(xian)袋(dai)，其(qi)抗折性、、強(qiang)度(du)及熱沖擊(ji)性能優良。

LFEF型(xing)玻纖袋式除塵(chen)器本體為全鋼(gang)結構，并(bing)(bing)設計有防熱膨脹(zhang)機構措(cuo)施，外(wai)殼采(cai)用(yong)LBY型(xing)輕質(zhi)巖棉板(ban)(ban)雙層保(bao)溫，外(wai)表用(yong)#=0.5鍍(du)鋅(xin)板(ban)(ban)防護，并(bing)(bing)采(cai)用(yong)抽(chou)拉鉚釘新(xin)工藝安裝，花板(ban)(ban)用(yong)冷沖壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)延滾壓(ya)(ya)成型(xing)工藝，即增(zeng)加強度又設備質(zhi)量(liang)。

LFEF型(xing)玻纖袋式除塵器的(de)主要(yao)結構特點：

1、濾袋上口取消了噴吹管裝(zhuang)置，設備阻力低，安(an)裝(zhuang)、維護換袋簡便；

2、采用分室側噴，一只脈沖(chong)閥可同時噴吹(chui)16條除塵(chen)濾(lv)袋。較其它脈沖(chong)除塵(chen)器減少了脈沖(chong)閥數(shu)量近三(san)分之二；

3、噴吹壓(ya)力低只需120~180Kpa，便可實現理想清灰，并采用(yong)了低壓(ya)直(zhi)通(tong)閥(fa)的結構形式(shi)，易損件使用(yong)壽命超過二年；

4、入口濃度可(ke)達100g/Nm3，具有大粒粉塵(chen)(chen)初級(ji)沉降作(zuo)用，可(ke)替(ti)代二級(ji)除塵(chen)(chen)；

5、濾(lv)袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求；

6、頂部采用可掀起的(de)小揭蓋，在密封的(de)前提下，開啟靈活、自(zi)如。

LFEF型(xing)玻纖袋(dai)式除塵器的工作原理：

1、過(guo)濾：含塵煙氣(qi)經煙氣(qi)經煙道(dao)進(jin)(jin)入(ru)(ru)進(jin)(jin)氣(qi)管(guan)，由上(shang)站進(jin)(jin)入(ru)(ru)進(jin)(jin)氣(qi)室，部分(fen)粗粒(li)由慣(guan)性而落入(ru)(ru)灰斗，其余(yu)部分(fen)煙氣(qi)粉塵進(jin)(jin)入(ru)(ru)濾袋，經內(nei)表(biao)面過(guo)濾后(hou)，進(jin)(jin)入(ru)(ru)袋室，然后(hou)經由通風槽、排氣(qi)閥(fa)、出氣(qi)管(guan)道(dao)由排風機排入(ru)(ru)大氣(qi)，該設備(bei)為(wei)上(shang)部進(jin)(jin)氣(qi)，負(fu)壓振作(zuo)風濾式玻(bo)纖袋除(chu)塵器(qi)。

2、清(qing)灰及(ji)自動控制(zhi)：除塵(chen)器(qi)進(jin)行一段時間后(hou)，濾袋(dai)內表面(mian)捕集的(de)(de)粉塵(chen)增厚(hou)，除塵(chen)器(qi)的(de)(de)運行阻力(li)上升，當增加(jia) 值后(hou)，這就需(xu)要對濾袋(dai)進(jin)行清(qing)灰，即通過外力(li)將濾袋(dai)內表面(mian)上附著的(de)(de)粉塵(chen) 掉，使除塵(chen)器(qi)的(de)(de)運行陰(yin)力(li)下降，陰(yin)力(li)下降下值后(hou)，該室濾袋(dai)又投入正常運行。

整(zheng)個(ge)清灰(hui)過程主要是通過反(fan)(fan)吹風來進行的，當阻(zu)力上升(sheng)需(xu)要清灰(hui)時，微機指令關閉排氣閥(fa)，打開(kai)反(fan)(fan)吹風閥(fa)，將原來膨脹的濾袋在反(fan)(fan)吹風的作(zuo)用下壓瘐變形，使其達到清掉(diao)濾袋內表面附(fu)著粉(fen)塵的目的。清灰(hui)落入灰(hui)斗(dou)，經(jing)排灰(hui)閥(fa)進入絞刀(dao)排出(chu)，整(zheng)個(ge)清灰(hui)過程是分(fen)室輪流進行的，不影響除(chu)塵器的正常(chang)工作(zuo)。

定(ding)時(shi)清(qing)灰(hui)是按時(shi)間程序，各(ge)室根據可(ke)調(diao)時(shi)間參(can)數(shu)自動(dong)進行(xing)輪流清(qing)灰(hui)，除(chu)塵器清(qing)灰(hui)周期可(ke)根據工藝要求設定(ding)調(diao)整。

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